Зоны открытой окраски в Самаре
-
Зоны открытой окраски для строительных металлоконструкций
-
Зоны открытой окраски для крановых конструкций
-
Зоны открытой окраски для мостовых металлоконструкций
-
Зоны открытой окраски для ж/д техники
-
Зона открытой окраски для судовых конструкций
-
Зоны открытой окраски для горно-шахтного оборудования
-
Зоны открытой окраски для спецтехники
-
Зоны открытой окраски для нефтегазового оборудования
-
Зоны открытой окраски для сосудов высокого давления
-
Зоны открытой окраски для авиации
-
Зоны открытой окраски для ветрогенераторов
-
Состав оборудования зон открытой окраски
САМЫЙ БЫСТРЫЙ СПОСОБ ОКРАСКИ ДЛЯ НЕСТАНДАРТНЫХ И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
В настоящее время практически на каждом предприятии обработки крупногабаритных металлоконструкций существует риск того, что неправильно организованный малярный участок может стать узким местом во всей технологии, не обеспечивая номинальную пропускную способность, а также, не давая возможности увеличивать производительность выпуска продукции.
На предприятиях с производительностью 10, 15, 20, 30 тысяч тонн в год организация малярного производства является наиболее острым вопросом. Самый современный способ решения этой проблемы - это применение зон открытой окраски. Такие зоны способны работать в тандеме с камерами дробеструйной обработки и мобильными камерами сушки.
Что такое зона открытой окраски, как она работает и где используется, мы рассказали в этом видео.
ТЕХНОЛОГИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗОНЫ ОТКРЫТОЙ ОКРАСКИ (ЗОНЫ СВОБОДНОЙ ОКРАСКИ)
Покрасочный участок должен отделяться от прочего пространства цеха. На данном участке должна поддерживаться чистота. Для обеспечения планируемой предприятием производительности перед входом на окрасочный участок устанавливается камера дробеструйной обработки. Затем подбираются сопла, а также число операторов-дробеструйщиков.
После того, как изделия проходят абразивную обработку изделий, они попадают в зону открытой окраски. Ее главным преимуществом является то, что благодаря ей создается возможность организации на покрасочном производстве свободной логистической системы. Изделия могут перемешаться краном в пространств зон малярного участка и устанавливаться в той зоне открытой окраски, где имеется для этого место и где это будет целесообразно. Малярный участок можно делить по цветам и технологиям. Таким образом, одни изделия будут окрашены, а другие не будут залеживаться.
Зона открытой окраски дает возможность производить окрашивание в любом месте и там же сушить. Мобильные камеры сушки сами наезжают на изделие и нагоняют туда требуемую по технологии температуру. Для мобильных и телескопических камер сушки стандартная температура — это 70-80°C.
Маляр может сам определить, где он будет производить окраску, и зона открытой окраски начнет подавать подготовленный воздух с нужной скоростью в место ведения малярных работ.
ОСНОВНОЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ ОТКРЫТОЙ ЗОНЫ ОКРАСКИ
У нас имеется вентиляционная машина, создающая расход воздуха 50000 м3/час, подогревающая и очищающая его до нужных нам характеристик до 20 °С фильтрами.
Вся зона открытой окраски разделена на участки размером 3х3 метра, каждый из которых обслуживается своим соплом и своим участком лабиринтного пола фильтрации. Таким образом, обеспечивается работа участка для ведения малярных работ. Оператор выбирает то место, где он будет красить, и соответствующее по расположению сопло подключается к системе подачи приточного воздуха, а соответствующая секция лабиринтного пола подключается к линии вытяжного воздуха. Так осуществляется равномерный обдув изделия и оператора, который ведет малярные работы. Когда оператор производит окраску, скорость воздуха в зоне ведения малярных работ составляет около 0,2 - 0,3 м/сек на высоте 1,2 м над уровнем пола, что эффективно сбивает окрасочный туман, не влияет на качество покрытия и не портит его. Воздух подается теплый и очищенный, благодаря чему не появляются какие-либо вкрапления пыли, грязи и посторонних частиц.
При этом одновременно осуществляется конвекционная сушка, что намного ускоряет время высыхания на отлип изделий. То есть, пока оператор обработает все изделие в зоне 3х3 м, та часть, которую он начал красить в начале, уже высохнет на отлип, и оператор приступит к окраске другой части изделия. Оператор может производить окраску в любой части зоны. Таким образом, если зона 54х6 м, то с шагом 3х3 м он может начать вести малярные работы в любом месте. Примечательно то, что единовременно в самой простой зоне может работать 6 сопел, то есть происходит одновременная работа на 54 м2. При этом малярные работы могут вестись как одним маляром, так сразу 5 и 6-ю для увеличения производительности. После того, как изделие открашено на определенном участке, маляр с помощью пульта управления перегоняет сушильную камеру в то место, где находится изделие. Затем сушильная камера занимает рабочее положение, закрываются ворота, начинается нагнетание температуры за счет циркуляции воздуха и происходит быстрая сушка изделия. В то время, пока происходит сушка изделия, оператор производит покраску в другом месте, а в третьем месте происходит погрузка и разгрузка уже готовых и требующих обработки изделий.
Общая производительность зоны открытой окраски в 3 раза выше, чем в классических окрасочно-сушильных камерах при сравнительной цене.
Технология работы зоны открытой окраски в нашем видео
СРАВНЕНИЕ ЗОНЫ ОТКРЫТОЙ ОКРАСКИ И ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ ПО ОСНОВНЫМ ПАРАМЕТРАМ
Параметр |
Окрасочно-сушильная камера |
Зона открытой окраски |
Кабина |
Каркас + сэндвич панели, ворота, сервисные двери |
Отсутствует |
Подача воздуха |
Через потолочный пленум |
Через воздушные сопла |
Класс фильтрации приточного воздуха |
F5 |
G4 |
Вытяжка воздуха |
Нижняя, боковая, торцевая |
Нижняя, боковая |
Направление воздуха в рабочей зоне |
Нисходящее вертикальное, диагонально-торцевое, диагонально-боковое |
Нисходящее вертикальное |
Возможные ступени фильтрации вытяжного воздуха |
Лабиринтный фильтр, краскоостанавливающий стекловолоконный фильтр, фильтр карманного типа |
Лабиринтный фильтр, краскоостанавливающий стекловолоконный фильтр, фильтр карманного типа |
Класс фильтрации приточного воздуха |
G4+ F5 |
G3+ G4 |
Рекуперация тепла |
Есть |
Есть |
Возможность установки системы охлаждения |
Есть |
Есть |
Возможность установки системы увлажнения |
Есть |
Есть |
Наличие режима рециркуляции воздуха |
Есть, при сушке изделий |
Отсутствует |
Ускоренная сушка при повышенной температуре |
Есть |
Нет |
Искусственное освещение |
Встроенные светильники |
Общецеховое освещение + возможно локальные передвижные светильники |
Естественное освещение |
Нет |
Есть (как правило) |
Лифтовые площадки маляра |
Можно интегрировать в конструкцию кабины |
Необходимы независимые подъемные устройства для маляров при высоте изделия более 1200 мм |
Газоанализатор |
Есть |
Есть |
Система пожаротушения |
Автономная автоматическая установка пожаротушения |
Общецеховая система пожаротушения |
SPK GROUP в Самаре и других городах Самарской области проектирует, производит и устанавливает зоны открытой окраски, выполняющий ряд сложных задач по покраске в условиях покрасочного цеха:
- быстрое окрашивание крупногабаритных и имеющих сложные формы конструкций;
- организация нисходящего воздушного потока в цехах с высотой потолков до 20 метров;
- сокращение издержек на техническое обслуживание оборудования;
- экономия энергопотребления до 70%;
- повышение безопасности работ.
|
Зона свободной окраски производства SPK GROUP в Самарской области
Зона открытой окраски от SPK GROUP
ВИДЕО РАБОТЫ ЗОНЫ ОТКРЫТОЙ ОКРАСКИ