SPK - 50.25.4 - линия окрашивания деталей сельскохозяйственной техники

По подвесному транспортировочному автоматизированному конвейеру помещенные на рабочие модули конвейера детали подаются для обработки в различные зоны линии. Направление перемещения (переключение стрелок) задается оператором с пульта управления в ручном режиме. Помещение деталей на конвейер в зоне завески и освобождение рабочих модулей от готовых деталей в зоне снятия производится механизированными средствами заказчика. Между зонами предусмотрены буферные пространства для накапливания и, при необходимости, остывания детали. Страна производства конвейера - Германия. 

SPK - 18.3.4 - зона химической подготовки поверхности:

1. Обезжиривание раствором, подогретым до +50°С;

2. Обработка (промывка технической водой), подогретой до +20°С;

3. Обработка (промывка деминерализованной водой), подогретой до +20°С;

4. Обработка для получения конверсионного покрытия раствором, подогретым до +20°С;

5. Обработка (промывка деминерализованной водой), подогретой до +20°С.

SPK - 9.3.4 - тепловая зона просушивания от влаги

В зоне установлена камера просушивания деталей от влаги после обработки в зоне химической подготовка. Детали выдерживают при t°С до +90°С. Детали передаются на рабочих модулях конвейера автоматически, процесс синхронизирован с открытием/закрытием роллетных проемов ворот тепловой камеры. 

По выходу из тепловой камеры в буферной зоне детали на модулях конвейера накапливаются и остывают перед зоной окраски и сушки.

SPK - 10.4.4 - зона окраски и сушки 

В зоне установлена окрасочно - сушильная камера нанесения жидкого лакокрасочного покрытия оператором. Если покрытие однослойное, деталь далее передается в зону сушки покрытия. При многослойном покрытии в окрасочно - сушильной камере производится сушка каждого слоя при t°С до +60°С. После полной окраски детали также передаются в зону сушки покрытия.

SPK-9.4.4 - тепловая зона сушки покрытия

В зоне установлена камера окончательной сушки покрытия при t°С до +80°С.