Линия окраски порошком шкафов вентиляции и климатического оборудования SPK

SPK-линия окрашивания изделий (шкафы вентиляции, климатического оборудования) порошковыми красками, обеспечивающими качественный внешний декоративный вид и защиту поверхности от механических повреждений, негативных внешних факторов.

SPK-CS-320 — ручной транспортный подвесной конвейер на монорельсе:

• траверсы для подвешивания конструкций, нагрузка до 120 кг на каждую;

• 2 каретки для ручного поперечного перемещения траверс. Одна каретка обеспечивает перемещение 5 траверс, нагрузка до 600 кг на каретку;

• устройство качения в камере окрашивания для улучшения доступа красящего вещества.

Предварительно очищенные (путем обезжиривания поверхности) детали помещаются на траверсы и перемещаются по рабочим зонам линии без потери заземления и перевешивания. В буферных зонах детали остывают. После снятия готового изделия траверсы возвращаются в исходную зону по рельсовым направляющим.

Камера нанесения красящего вещества со сменой цвета BASE:

• кабина камеры изготовлена из окрашенной стали;

• сбор не осевшей краски картриджными фильтрами системы рекуперации;

• очистка картриджных фильтров от собранной краски пневмоударом;

• бункер сбора не осевшей краски под фильтрами;

• возврат собранной краски в накопитель для повторного использования.

Если  необходимо изменить цвет, оператор обдувает поверхность камеры из пневмопистолета воздухом, производит замену картриджных фильтров на соответствующие новому цвету, меняет бункер-накопитель красящего вещества. На замену цвета краски оператор тратит 30-60 минут.

SPK-HTCB-4.2.4 — камера термообработки (полимеризации):

• проходная камера 3500х1600х4500 мм;

• термоизоляция толщиной 150 мм базальтовой минеральной ватой;

• поддержание температуры до 220 °C электрическими тепловыми нагревательными элементами;

• конвекционные воздуховоды монтируются в боковых стенах камеры;

• автоматизированная система управления на основе ПЛК;

• пульт управления для оператора.